Рукава высокого давления (РВД): типы, назначение и характеристики
Сложно представить, насколько важную роль в нашей жизни играет специальная техника: экскаваторы, краны, трактора, комбайны, тягачи, бульдозеры, станки значительно упростили нашу жизнь. С их помощью мы строим дома, выращиваем и собираем урожай, перевозим продукты, добываем полезные ископаемые и производим товары.
Все эти машины разные – каждая имеет свои конструктивные особенности и назначение, но есть одно общее – в каждом из этих механизмов используются гидравлические системы, важным и неотъемлемым элементом которых является рукав высокого давления (РВД).

Рукава высокого давления – что это такое?
Рукав высокого давления (сокращенно РВД) или, как его часто называют, гидравлический шланг высокого давления, представляет собой гибкий трубопровод, используемый для транспортировки под высоким давлением гидравлических и минеральных масел, жидкого топлива, газов и эмульсий.
Рукава высокого давления устанавливаются там, где нельзя установить жесткие металлические трубопроводы. Чаще всего их устанавливают для передачи энергии на изгибах и движущихся частях, например, на узел подъема ковша экскаватора. Рукава высокого давления могут передавать не только энергию, но и продукт, например, буровой раствор под давлением в скважину.
Чтобы шланг не лопнул под нагрузкой, он имеет особую конструкцию, выдерживающую очень высокое давление.
Области применения РВД
Основными сферами применения являются различные отрасли промышленности, где применяется гидравлическое оборудование. В частности, РВД используются в сельскохозяйственной, строительной и горнодобывающей технике, а также при лесозаготовке и переработке нефти и газа. В том числе в таких узлах, как:
- насосы, цилиндры, турбины, краны, прессы и другие элементы гидросистем;
- грузоподъемное оборудование для складов и строительных работ;
- лесозаготовительное оборудование;
- агрегаты сельскохозяйственной техники и пр.
Помимо использования в гидравлических системах, рукава высокого давления также широко используются в нефтяной промышленности. При бурении газовых и нефтяных скважин используются специальные буровые рукава.
Преимущества рукавов высокого давления
Обычные шланги с текстильным армированием не подходят для задач, возлагаемых на рукава высокого давления, из-за малой прочности и низкой химической стойкости. Теоретически можно было бы использовать жесткие металлические трубопроводы, но гибкие шланги незаменимы на изгибах и стыках подвижных элементов.
РВД рассчитаны на высокое давление жидкости, обладают высокой механической прочностью и минимизируют вибрации во всей гидравлической системе.
Поэтому рукава высокого давления повсеместно используются там, где невозможно установить жесткие металлические трубопроводы.
Технические характеристики, конструкция и виды РВД
Для того, чтобы выдерживать большие нагрузки, РВД изготавливают из прочных, устойчивых материалов, которые собираются в единую армированную конструкцию. При этом, сама конструкция рукава, несмотря на столь высокую надежность изделия, довольно проста и включает в себя следующие элементы:
- внутренний уплотнительный резиновый слой – изготавливается из резины специального состава, обеспечивающего герметичность шланга, а также стойкого к агрессивным средам и растяжению;
- металлический армирующий слой – выполняется из проволоки в один или несколько слоёв, если шланг предполагается использовать в системах с очень высоким давлением;
- наружный защитный резиновый слой – защищает от внешних повреждений и обеспечивает прочность и долговечность рукава. Резина этого слоя отличается высокой стойкостью к истиранию.
В готовых РВД в сборе на концах устанавливаются концевые фитинги, которые позволяют подключить его к гидросистеме.
Рукава высокого давления делятся на два типа: оплеточные и навивочные. Также для простоты понимания введем термин специальные, так как некоторые рукава нельзя однозначно отнести к одной из групп.
Оплеточные рукава
Самыми распространенными являются шланги оплёточной конструкции. В Европе производство РВД с металлической оплеткой регулируется специальными стандартами EN 853, а также EN 857. Эти стандарты определяют процесс производства РВД, используемых для работы с гидравлическими жидкостями (ISO 6743-4). Жидкости, соответствующие указанному выше ISO в основном используются и в российских гидроприводах, поэтому европейские требования в значительной степени применимы к РВД национального стандарта - ГОСТ 6286-73.
EN 853 регламентирует производство рукавов 1SN, 2SN. Стандарт EN 857 относится к шлангам высокого давления, ранее известным как «компакт», и обозначает их как 1SC и 2SC. Этот тип шланга имеет меньший радиус изгиба. Рабочая среда аналогична другим типам РВД данной конструкции.
Технические характеристики и таблица размеров РВД 1SN EN853

- Внутренний слой: маслостойкая синтетическая резина
- Усиление: один слой стальной проволочной оплетки
- Наружный слой: синтетическая резина, стойкая к истиранию
- Рабочая температура: от - 40°С до + 100°С (max +120°С)
Таблица характеристик РВД 1SN в зависимости от типоразмера
Номинал. D | Внутр. D | Наруж. D | Рабочее давление | Разрывное давление | Радиус изгиба | Масса | ||
мм | дюйм | мм | мм | атм | psi | атм | мм | кг/м |
5 | 3/16 | 4,8 | 11,8 | 250 | 3625 | 1000 | 90 | 0,19 |
6 | 1/4 | 6,4 | 13,4 | 225 | 3265 | 900 | 100 | 0,21 |
8 | 5/16 | 7,9 | 15,0 | 215 | 3120 | 850 | 115 | 0,24 |
10 | 3/8 | 9,5 | 17,4 | 180 | 2610 | 720 | 130 | 0,33 |
12 | 1/2 | 12,7 | 20,6 | 160 | 2320 | 640 | 180 | 0,41 |
16 | 5/8 | 15,9 | 23,7 | 130 | 1885 | 520 | 200 | 0,45 |
20 | 3/4 | 19,0 | 27,7 | 105 | 1525 | 420 | 240 | 0,58 |
25 | 1 | 25,4 | 35,6 | 90 | 1275 | 350 | 300 | 0,88 |
32 | 1 1/4 | 31,8 | 43,5 | 65 | 915 | 250 | 420 | 1,23 |
38 | 1 1/2 | 38,1 | 50,6 | 50 | 725 | 200 | 500 | 1,51 |
50 | 2 | 50,8 | 64,0 | 40 | 580 | 160 | 630 | 1,97 |
Технические характеристики и таблица размеров РВД 2SN EN853

- Внутренний слой: маслостойкая синтетическая резина
- Усиление: два слоя стальной проволочной оплётки
- Наружный слой: синтетическая резина, стойкая к истиранию
- Рабочая температура: от - 40°С до + 100°С (max +120°С)
Таблица характеристик РВД 2SN в зависимости от типоразмера
Номинал. D | Внутр. D | Наруж. D | Рабочее давление | Разрывное давление | Радиус изгиба | Масса | ||
мм | дюйм | мм | мм | атм | psi | атм | мм | кг/м |
5 | 3/16 | 4,8 | 13,4 | 415 | 6020 | 1650 | 90 | 0,31 |
6 | 1/4 | 6,4 | 15,0 | 400 | 5805 | 1600 | 100 | 0,33 |
8 | 5/16 | 7,9 | 16,6 | 350 | 5080 | 1400 | 115 | 0,39 |
10 | 3/8 | 9,5 | 19,0 | 330 | 4790 | 1320 | 130 | 0,50 |
12 | 1/2 | 12,7 | 22,2 | 275 | 3990 | 1100 | 180 | 0,59 |
16 | 5/8 | 15,9 | 25,4 | 250 | 3625 | 1000 | 200 | 0,71 |
20 | 3/4 | 19,0 | 29,3 | 215 | 3120 | 850 | 240 | 0,86 |
25 | 1 | 25,4 | 38,1 | 165 | 2395 | 650 | 300 | 1,28 |
32 | 1 1/4 | 31,8 | 48,3 | 140 | 1815 | 500 | 420 | 2,02 |
38 | 1 1/2 | 38,1 | 54,6 | 100 | 1305 | 360 | 500 | 2,23 |
50 | 2 | 50,8 | 67,3 | 90 | 1160 | 320 | 630 | 2,86 |
Технические характеристики и таблица размеров РВД 2SC EN857

- Внутренний слой: маслостойкая синтетическая резина
- Усиление: две высокопрочнаые оплетки из стальной проволоки
- Наружный слой: синтетическая резина, стойкая к истиранию
- Рабочая температура: от - 40°С до + 100°С
Таблица характеристик РВД 2SC в зависимости от типоразмера
Номинал. D | Внутр. D | Наруж. D | Рабочее давление | Разрывное давление | Радиус изгиба | Масса | ||
мм | дюйм | мм | мм | атм | psi | атм | мм | кг/м |
6 | 1/4 | 6,4 | 13,2 | 400 | 5800 | 1600 | 75 | 0,27 |
8 | 5/16 | 7,9 | 14,5 | 350 | 5075 | 1400 | 85 | 0,31 |
10 | 3/8 | 9,5 | 17,0 | 330 | 4785 | 1320 | 90 | 0,36 |
12 | 1/2 | 12,7 | 20,3 | 275 | 3990 | 1100 | 130 | 0,47 |
16 | 5/8 | 15,9 | 23,9 | 250 | 3625 | 1000 | 170 | 0,57 |
20 | 3/4 | 19,0 | 27,7 | 215 | 3120 | 860 | 200 | 0,76 |
25 | 1 | 25,4 | 34,6 | 165 | 2395 | 650 | 250 | 1,13 |
Навивочные рукава
Навивочные рукава высокого давления производятся в соответствии с EN 856, этот стандарт аналогичен российскому ГОСТ 25452-90. Эти шланги предназначены для среднего давления (тип 4SP), высокого давления (тип 4SH) и высокого давления в особо тяжелых условиях эксплуатации (типы R13 и R15).
- 4SP – имеет четыре витка спирали из стальной проволоки и предназначен для работы в условиях среднего давления;
- 4SH – имеет четыре витка проволоки повышенной прочности, предназначены для работы в условиях высокого давления;
- R13, R15 – многоспиральные (преимущественно 6-навивочные) РВД для самых тяжелых условий эксплуатации с длительным сроком службы, максимальным давлением и высокими нагрузками.
Технические характеристики и таблица размеров РВД 4SP EN856

- Внутренний слой: маслостойкая синтетическая резина
- Усиление: четыре слоя стальной проволочной навивки
- Наружный слой: синтетическая резина, стойкая к истиранию
- Рабочая температура: от - 40°С до + 100°С (max +120°С)
Таблица характеристик РВД 4SP в зависимости от типоразмера
Номинал. D | Внутр. D | Наруж. D | Рабочее давление | Разрывное давление | Радиус изгиба | Масса | |
мм | дюйм | мм | мм | атм | атм | мм | кг/м |
10 | 3/8 | 9,5 | 21,4 | 445 | 1780 | 180 | 0,78 |
12 | 1/2 | 12,7 | 24,6 | 415 | 1660 | 230 | 0,93 |
16 | 5/8 | 15,9 | 28,2 | 350 | 1400 | 250 | 1,17 |
20 | 3/4 | 19,0 | 32,2 | 350 | 1400 | 300 | 1,48 |
25 | 1 | 25,4 | 39,7 | 280 | 1120 | 340 | 2,02 |
32 | 1.1/4 | 31,8 | 50,8 | 210 | 840 | 460 | 3,05 |
38 | 1.1/2 | 38,1 | 57,2 | 185 | 740 | 560 | 3,52 |
50 | 2 | 50,8 | 69,8 | 165 | 660 | 660 | 4,2 |
Технические характеристики и таблица размеров РВД 4SH EN856

- Внутренний слой: маслостойкая синтетическая резина
- Усиление: четыре слоя стальной проволки повышенной прочности
- Наружный слой: синтетическая резина, стойкая к истиранию
- Рабочая температура: от - 40°С до + 100°С (max +120°С)
Таблица характеристик РВД 4SH в зависимости от типоразмера
Номинал. D | Внутр. D | Наруж. D | Рабочее давление | Разрывное давление | Радиус изгиба | Масса | |
мм | дюйм | мм | мм | атм | атм | мм | кг/м |
20 | 3/4 | 19,0 | 32,2 | 420 | 1680 | 280 | 1,53 |
25 | 1 | 25,4 | 38,7 | 380 | 1520 | 340 | 2,06 |
32 | 1.1/4 | 31,8 | 45,5 | 345 | 1380 | 460 | 2,46 |
38 | 1.1/2 | 38,1 | 53,5 | 290 | 1160 | 560 | 3,35 |
50 | 2 | 50.8 | 68.1 | 250 | 1000 | 700 | 4.55 |
Технические характеристики и таблица размеров РВД R13 EN856

R13 – рукав навивочной конструкции используется на технике с повышенными ударными и динамическими нагрузками.
- Внутренний слой: из синтетической маслостойкой резины
- Усиление: четыре слоя проволочной спирали - до d25 (включительно), шесть слоев проволочной спирали - с d32 (включительно)
- Наружный слой: из синтетической резины, особо износостойкий, масло, озоно и атмосферостойкий
- Рабочая температура: от - 40°С до + 121°С
Таблица характеристик РВД R13 в зависимости от типоразмера
Номинал. D | Внутр. D | Наруж. D | Рабочее давление | Разрывное давление | Радиус изгиба | Масса | |
мм | дюйм | мм | мм | атм | атм | мм | кг/м |
6 | 1/4" | 6,4 | 38,4 | 776 | 3100 | 127 | 0,93 |
10 | 3/8" | 9,5 | 32,0 | 690 | 2760 | 152 | 1,10 |
12 | 1/2" | 12,7 | 38,4 | 512 | 2070 | 200 | 1,35 |
20 | 3/4" | 19,0 | 32,0 | 345 | 1380 | 240 | 1,625 |
25 | 1" | 25,4 | 38,4 | 345 | 1380 | 300 | 2,065 |
32 | 1,1/4" | 31,8 | 49,3 | 345 | 1380 | 420 | 3,865 |
38 | 1.1/2" | 38,1 | 57,3 | 345 | 1380 | 500 | 4,845 |
50 | 2" | 50,8 | 71,6 | 345 | 1380 | 630 | 6,420 |
Технические характеристики и таблица размеров РВД R15 EN856

R15 – рукав навивочной конструкции используется на технике с повышенными ударными и динамическими нагрузками.
- Внутренний слой: из синтетической маслостойкой резины
- Усиление: четыре слоя проволочной спирали повышенной прочности - до d25 (включительно), шесть слоев проволочной спирали повышенной прочности - с d32 (включительно)
- Наружный слой: из синтетической резины, особо износостойкий, масло, озоно и атмосферостойкий
- Рабочая температура: от - 40°С до + 121°С
Таблица характеристик РВД R15 в зависимости от типоразмера
Номинал. D | Внутр. D | Наруж. D | Рабочее давление | Разрывное давление | Радиус изгиба | Масса | |
мм | дюйм | мм | мм | атм | атм | мм | кг/м |
10 | 3/8 | 9,5 | 23,3 | 414 | 1655 | 153 | 0,77 |
12 | 1/2 | 12,7 | 26,8 | 414 | 1655 | 203 | 0,92 |
20 | 3/4 | 19,0 | 36,1 | 414 | 1655 | 267 | 1,50 |
25 | 1 | 25,4 | 42,9 | 414 | 1655 | 330 | 2,10 |
32 | 1.1/4 | 31,8 | 51,5 | 414 | 1655 | 445 | 3,60 |
38 | 1.1/2 | 38,1 | 59,6 | 414 | 1655 | 533 | 5,10 |
Сравнение оплеточной и навивочной конструкций
В рукаве навивочной конструкции виток наматывается так, что плоскость витка перпендикулярна оси рукава. В отличие от этого, в рукавах оплёточной конструкции витки армирующих слоёв намотаны по винтовой линии (причём разные винтовые линии намотаны крест-накрест). За счет этого, при одинаковой толщине проволок и одинаковом их количестве, в РВД навивочной конструкции проволоки способны выдерживать более высокие давления.
Но есть важная деталь, в навивочных рукавах витки проволоки легче расходятся при изгибе, а значит у них допустимый радиус изгиба намного больше, чем у сопоставимых рукавов оплёточной конструкции. Из-за этого подавляющее большинство РВД имеют оплеточную конструкцию.
Тефлоновые рукава
Рукава тефлоновые (фторопластовые) PTFE предназначены для гибкого соединения узлов различных машин и оборудования, где требуется повышенная устойчивость к высоким температурам, давлению и агрессивным средам, а также при повышенных вибрациях, давлении и гидроударах рабочей жидкости.
Конструктивной особенностью рукавов PTFE (тефлоновых) является гибкая внутренняя камера в виде трубки из фторопласта (тефлона), на которую слоями накладывают спираль из нержавеющей стали и сетчатую оплетку.
Существует два типа трубок из фторопласта: гладкие и гофрированные. Гофрированная труба увеличивает гибкость шланга, но такой шланг заметно дороже, и выдерживает меньшее давление, в отличие от шланга с гладкими стенками.
Чаще всего тефлоновые рукава PTFE соединяются с помощью обычных гидравлических фитингов, обжатых гладкими муфтами.
Технические характеристики и таблица размеров РВД PTFE

- Внутренний слой: фторопластовая трубка
- Усиление и внешний слой: один или два слоя оплетки из нержавеющей стали, которая увеличивает прочностные характеристики рукава и защищает от механических повреждений
- Область применения: тефлон стоек ко многим жидкостям и газам, включая щелочи, растворители, масла, агрессивные кислоты
- Рабочая температура: от - 60°С до + 260°С
Таблица характеристик РВД PTFE 1 (1 оплетка) в зависимости от типоразмера
Номинал. D | Внутр. D | Наруж. D | Рабочее давление | Разрывное давление | Радиус изгиба | Масса | |
мм | дюйм | мм | мм | атм | атм | мм | кг/м |
06 | 1/4" | 6,35 | 9,4 | 200 | 800 | 100 | 0,126 |
08 | 5/16" | 7,9 | 11,2 | 170 | 680 | 120 | 0,172 |
10 | 3/8" | 9,5 | 12,8 | 160 | 640 | 130 | 0,207 |
12 | 1/2" | 12,7 | 16,0 | 130 | 520 | 160 | 0,293 |
16 | 5/8" | 15,9 | 19,4 | 120 | 480 | 190 | 0,360 |
20 | 3/4" | 19,0 | 22,5 | 95 | 380 | 230 | 0,423 |
25 | 1" | 25,4 | 29,7 | 70 | 280 | 310 | 0,640 |
На что обратить внимание при подборе рукава?
Подбор необходимого сочетания рукавов и фитингов обычно производится на завершающем этапе проектирования гидросистем. Правильное сочетание соединений и шлангов имеет важное значение для общей функциональности и длительного срока службы всей системы.
Рукава высокого давления имеют несколько параметров, по которым определяется их категория. К основным относятся:
- рабочее давление;
- радиус изгиба;
- рабочая температура.
Все категории оплёточных, навивочных и тефлоновых шлангов имеют свои показатели предельных показателей указанных выше параметров. Они перечислены в европейских стандартах и в российских ГОСТах, в соответствии с которыми производятся.
Рукава изготавливаются с высоким запасом прочности, однако при покупке следует учитывать важные критерии:
- Давление в системе – должно быть меньше или равно максимальному рабочему давлению шланга. Если давление будет выше указанного предела, это сократит срок службы трубопровода.
- Температурный режим – при выборе следует учитывать температуры, при которых будет работать изделие. Слишком низкие или высокие температуры могут негативно сказаться на характеристиках РВД.
- Тип перекачиваемого продукта – важно, чтобы перекачиваемая среда соответствовала характеристикам шланга.
- Диаметр шланга – выбирается в зависимости от мощности насосного устройства. Диаметр должен быть таким, чтобы обеспечить полноценную работу РВД без снижения давления в системе.
Маркировка рукавов высокого давления
Рукава высокого давления маркируются в соответствии со стандартами EN и ISO. На рукаве должна быть приведена следующая информация:

- производитель
- дата изготовления (год, месяц/квартал)
- максимальное допустимое рабочее давление РВД
- номинальный диаметр шланга
- стандарты, которым соответствует рукав
Ознакомится с каталогом, ценами и доступными к заказу остатками рукавов высокого давления Вы можете в соответствующем разделе нашего интернет-магазина по ссылке. По возникшим вопросам обращайтесь по телефону: 8 (800) 600-4-800