8 (800) 600-4-800
[email protected]

Рукава высокого давления (РВД): типы, назначение и характеристики

Сложно представить, насколько важную роль в нашей жизни играет специальная техника: экскаваторы, краны, трактора, комбайны, тягачи, бульдозеры, станки значительно упростили нашу жизнь. С их помощью мы строим дома, выращиваем и собираем урожай, перевозим продукты, добываем полезные ископаемые и производим товары.

Все эти машины разные – каждая имеет свои конструктивные особенности и назначение, но есть одно общее – в каждом из этих механизмов используются гидравлические системы, важным и неотъемлемым элементом которых является рукав высокого давления (РВД).

Рукава высокого давления – что это такое?

Рукав высокого давления (сокращенно РВД) или, как его часто называют, гидравлический шланг высокого давления, представляет собой гибкий трубопровод, используемый для транспортировки под высоким давлением гидравлических и минеральных масел, жидкого топлива, газов и эмульсий.

Рукава высокого давления устанавливаются там, где нельзя установить жесткие металлические трубопроводы. Чаще всего их устанавливают для передачи энергии на изгибах и движущихся частях, например, на узел подъема ковша экскаватора. Рукава высокого давления могут передавать не только энергию, но и продукт, например, буровой раствор под давлением в скважину.

Чтобы шланг не лопнул под нагрузкой, он имеет особую конструкцию, выдерживающую очень высокое давление.

Области применения РВД

Основными сферами применения являются различные отрасли промышленности, где применяется гидравлическое оборудование. В частности, РВД используются в сельскохозяйственной, строительной и горнодобывающей технике, а также при лесозаготовке и переработке нефти и газа. В том числе в таких узлах, как:

  • насосы, цилиндры, турбины, краны, прессы и другие элементы гидросистем;
  • грузоподъемное оборудование для складов и строительных работ;
  • лесозаготовительное оборудование;
  • агрегаты сельскохозяйственной техники и пр.

Помимо использования в гидравлических системах, рукава высокого давления также широко используются в нефтяной промышленности. При бурении газовых и нефтяных скважин используются специальные буровые рукава.

Преимущества рукавов высокого давления

Обычные шланги с текстильным армированием не подходят для задач, возлагаемых на рукава высокого давления, из-за малой прочности и низкой химической стойкости. Теоретически можно было бы использовать жесткие металлические трубопроводы, но гибкие шланги незаменимы на изгибах и стыках подвижных элементов.

РВД рассчитаны на высокое давление жидкости, обладают высокой механической прочностью и минимизируют вибрации во всей гидравлической системе.

Поэтому рукава высокого давления повсеместно используются там, где невозможно установить жесткие металлические трубопроводы.

Технические характеристики, конструкция и виды РВД

Для того, чтобы выдерживать большие нагрузки, РВД изготавливают из прочных, устойчивых материалов, которые собираются в единую армированную конструкцию. При этом, сама конструкция рукава, несмотря на столь высокую надежность изделия, довольно проста и включает в себя следующие элементы:

  • внутренний уплотнительный резиновый слой – изготавливается из резины специального состава, обеспечивающего герметичность шланга, а также стойкого к агрессивным средам и растяжению;
  • металлический армирующий слой – выполняется из проволоки в один или несколько слоёв, если шланг предполагается использовать в системах с очень высоким давлением;
  • наружный защитный резиновый слой – защищает от внешних повреждений и обеспечивает прочность и долговечность рукава. Резина этого слоя отличается высокой стойкостью к истиранию.

В готовых РВД в сборе на концах устанавливаются концевые фитинги, которые позволяют подключить его к гидросистеме.

Рукава высокого давления делятся на два типа: оплеточные и навивочные. Также для простоты понимания введем термин специальные, так как некоторые рукава нельзя однозначно отнести к одной из групп.

Оплеточные рукава

Самыми распространенными являются шланги оплёточной конструкции. В Европе производство РВД с металлической оплеткой регулируется специальными стандартами EN 853, а также EN 857. Эти стандарты определяют процесс производства РВД, используемых для работы с гидравлическими жидкостями (ISO 6743-4). Жидкости, соответствующие указанному выше ISO в основном используются и в российских гидроприводах, поэтому европейские требования в значительной степени применимы к РВД национального стандарта - ГОСТ 6286-73.

EN 853 регламентирует производство рукавов 1SN, 2SN. Стандарт EN 857 относится к шлангам высокого давления, ранее известным как «компакт», и обозначает их как 1SC и 2SC. Этот тип шланга имеет меньший радиус изгиба. Рабочая среда аналогична другим типам РВД данной конструкции.

Технические характеристики и таблица размеров РВД 1SN EN853

  • Внутренний слой: маслостойкая синтетическая резина
  • Усиление: один слой стальной проволочной оплетки
  • Наружный слой: синтетическая резина, стойкая к истиранию
  • Рабочая температура: от - 40°С до + 100°С (max +120°С)

Таблица характеристик РВД 1SN в зависимости от типоразмера

Номинал. D Внутр. D Наруж. D Рабочее давление Разрывное давление Радиус изгиба Масса
мм дюйм мм мм атм psi атм мм кг/м
5 3/16 4,8 11,8 250 3625 1000 90 0,19
6 1/4 6,4 13,4 225 3265 900 100 0,21
8 5/16 7,9 15,0 215 3120 850 115 0,24
10 3/8 9,5 17,4 180 2610 720 130 0,33
12 1/2 12,7 20,6 160 2320 640 180 0,41
16 5/8 15,9 23,7 130 1885 520 200 0,45
20 3/4 19,0 27,7 105 1525 420 240 0,58
25 1 25,4 35,6 90 1275 350 300 0,88
32 1 1/4 31,8 43,5 65 915 250 420 1,23
38 1 1/2 38,1 50,6 50 725 200 500 1,51
50 2 50,8 64,0 40 580 160 630 1,97

Технические характеристики и таблица размеров РВД 2SN EN853

  • Внутренний слой: маслостойкая синтетическая резина
  • Усиление: два слоя стальной проволочной оплётки
  • Наружный слой: синтетическая резина, стойкая к истиранию
  • Рабочая температура: от - 40°С до + 100°С (max +120°С)

Таблица характеристик РВД 2SN в зависимости от типоразмера

Номинал. D Внутр. D Наруж. D Рабочее давление Разрывное давление Радиус изгиба Масса
мм дюйм мм мм атм psi атм мм кг/м
5 3/16 4,8 13,4 415 6020 1650 90 0,31
6 1/4 6,4 15,0 400 5805 1600 100 0,33
8 5/16 7,9 16,6 350 5080 1400 115 0,39
10 3/8 9,5 19,0 330 4790 1320 130 0,50
12 1/2 12,7 22,2 275 3990 1100 180 0,59
16 5/8 15,9 25,4 250 3625 1000 200 0,71
20 3/4 19,0 29,3 215 3120 850 240 0,86
25 1 25,4 38,1 165 2395 650 300 1,28
32 1 1/4 31,8 48,3 140 1815 500 420 2,02
38 1 1/2 38,1 54,6 100 1305 360 500 2,23
50 2 50,8 67,3 90 1160 320 630 2,86

Технические характеристики и таблица размеров РВД 2SC EN857

  • Внутренний слой: маслостойкая синтетическая резина
  • Усиление: две высокопрочнаые оплетки из стальной проволоки
  • Наружный слой: синтетическая резина, стойкая к истиранию
  • Рабочая температура: от - 40°С до + 100°С

Таблица характеристик РВД 2SC в зависимости от типоразмера

Номинал. D Внутр. D Наруж. D Рабочее давление Разрывное давление Радиус изгиба Масса
мм дюйм мм мм атм psi атм мм кг/м
6 1/4 6,4 13,2 400 5800 1600 75 0,27
8 5/16 7,9 14,5 350 5075 1400 85 0,31
10 3/8 9,5 17,0 330 4785 1320 90 0,36
12 1/2 12,7 20,3 275 3990 1100 130 0,47
16 5/8 15,9 23,9 250 3625 1000 170 0,57
20 3/4 19,0 27,7 215 3120 860 200 0,76
25 1 25,4 34,6 165 2395 650 250 1,13

Навивочные рукава

Навивочные рукава высокого давления производятся в соответствии с EN 856, этот стандарт аналогичен российскому ГОСТ 25452-90. Эти шланги предназначены для среднего давления (тип 4SP), высокого давления (тип 4SH) и высокого давления в особо тяжелых условиях эксплуатации (типы R13 и R15).

  • 4SP – имеет четыре витка спирали из стальной проволоки и предназначен для работы в условиях среднего давления;
  • 4SH – имеет четыре витка проволоки повышенной прочности, предназначены для работы в условиях высокого давления;
  • R13, R15 – многоспиральные (преимущественно 6-навивочные) РВД для самых тяжелых условий эксплуатации с длительным сроком службы, максимальным давлением и высокими нагрузками.

Технические характеристики и таблица размеров РВД 4SP EN856

  • Внутренний слой: маслостойкая синтетическая резина
  • Усиление: четыре слоя стальной проволочной навивки
  • Наружный слой: синтетическая резина, стойкая к истиранию
  • Рабочая температура: от - 40°С до + 100°С (max +120°С)

Таблица характеристик РВД 4SP в зависимости от типоразмера

Номинал. D Внутр. D Наруж. D Рабочее давление Разрывное давление Радиус изгиба Масса
мм дюйм мм мм атм атм мм кг/м
10 3/8 9,5 21,4 445 1780 180 0,78
12 1/2 12,7 24,6 415 1660 230 0,93
16 5/8 15,9 28,2 350 1400 250 1,17
20 3/4 19,0 32,2 350 1400 300 1,48
25 1 25,4 39,7 280 1120 340 2,02
32 1.1/4 31,8 50,8 210 840 460 3,05
38 1.1/2 38,1 57,2 185 740 560 3,52
50 2 50,8 69,8 165 660 660 4,2

Технические характеристики и таблица размеров РВД 4SH EN856

  • Внутренний слой: маслостойкая синтетическая резина
  • Усиление: четыре слоя стальной проволки повышенной прочности
  • Наружный слой: синтетическая резина, стойкая к истиранию
  • Рабочая температура: от - 40°С до + 100°С (max +120°С)

Таблица характеристик РВД 4SH в зависимости от типоразмера

Номинал. D Внутр. D Наруж. D Рабочее давление Разрывное давление Радиус изгиба Масса
мм дюйм мм мм атм атм мм кг/м
20 3/4 19,0 32,2 420 1680 280 1,53
25 1 25,4 38,7 380 1520 340 2,06
32 1.1/4 31,8 45,5 345 1380 460 2,46
38 1.1/2 38,1 53,5 290 1160 560 3,35
50 2 50.8 68.1 250 1000 700 4.55

Технические характеристики и таблица размеров РВД R13 EN856

R13 – рукав навивочной конструкции используется на технике с повышенными ударными и динамическими нагрузками.

  • Внутренний слой: из синтетической маслостойкой резины
  • Усиление: четыре слоя проволочной спирали - до d25 (включительно), шесть слоев проволочной спирали - с d32 (включительно)
  • Наружный слой: из синтетической резины, особо износостойкий, масло, озоно и атмосферостойкий
  • Рабочая температура: от - 40°С до + 121°С

Таблица характеристик РВД R13 в зависимости от типоразмера

Номинал. D Внутр. D Наруж. D Рабочее давление Разрывное давление Радиус изгиба Масса
мм дюйм мм мм атм атм мм кг/м
6 1/4" 6,4 38,4 776 3100 127 0,93
10 3/8" 9,5 32,0 690 2760 152 1,10
12 1/2" 12,7 38,4 512 2070 200 1,35
20 3/4" 19,0 32,0 345 1380 240 1,625
25 1" 25,4 38,4 345 1380 300 2,065
32 1,1/4" 31,8 49,3 345 1380 420 3,865
38 1.1/2" 38,1 57,3 345 1380 500 4,845
50 2" 50,8 71,6 345 1380 630 6,420

Технические характеристики и таблица размеров РВД R15 EN856

R15 – рукав навивочной конструкции используется на технике с повышенными ударными и динамическими нагрузками.

  • Внутренний слой: из синтетической маслостойкой резины
  • Усиление: четыре слоя проволочной спирали повышенной прочности - до d25 (включительно), шесть слоев проволочной спирали повышенной прочности - с d32 (включительно)
  • Наружный слой: из синтетической резины, особо износостойкий, масло, озоно и атмосферостойкий
  • Рабочая температура: от - 40°С до + 121°С

Таблица характеристик РВД R15 в зависимости от типоразмера

Номинал. D Внутр. D Наруж. D Рабочее давление Разрывное давление Радиус изгиба Масса
мм дюйм мм мм атм атм мм кг/м
10 3/8 9,5 23,3 414 1655 153 0,77
12 1/2 12,7 26,8 414 1655 203 0,92
20 3/4 19,0 36,1 414 1655 267 1,50
25 1 25,4 42,9 414 1655 330 2,10
32 1.1/4 31,8 51,5 414 1655 445 3,60
38 1.1/2 38,1 59,6 414 1655 533 5,10

Сравнение оплеточной и навивочной конструкций

В рукаве навивочной конструкции виток наматывается так, что плоскость витка перпендикулярна оси рукава. В отличие от этого, в рукавах оплёточной конструкции витки армирующих слоёв намотаны по винтовой линии (причём разные винтовые линии намотаны крест-накрест). За счет этого, при одинаковой толщине проволок и одинаковом их количестве, в РВД навивочной конструкции проволоки способны выдерживать более высокие давления.

Но есть важная деталь, в навивочных рукавах витки проволоки легче расходятся при изгибе, а значит у них допустимый радиус изгиба намного больше, чем у сопоставимых рукавов оплёточной конструкции. Из-за этого подавляющее большинство РВД имеют оплеточную конструкцию.

Тефлоновые рукава

Рукава тефлоновые (фторопластовые) PTFE предназначены для гибкого соединения узлов различных машин и оборудования, где требуется повышенная устойчивость к высоким температурам, давлению и агрессивным средам, а также при повышенных вибрациях, давлении и гидроударах рабочей жидкости.

Конструктивной особенностью рукавов PTFE (тефлоновых) является гибкая внутренняя камера в виде трубки из фторопласта (тефлона), на которую слоями накладывают спираль из нержавеющей стали и сетчатую оплетку.

Существует два типа трубок из фторопласта: гладкие и гофрированные. Гофрированная труба увеличивает гибкость шланга, но такой шланг заметно дороже, и выдерживает меньшее давление, в отличие от шланга с гладкими стенками.

Чаще всего тефлоновые рукава PTFE соединяются с помощью обычных гидравлических фитингов, обжатых гладкими муфтами.

Технические характеристики и таблица размеров РВД PTFE

  • Внутренний слой: фторопластовая трубка
  • Усиление и внешний слой: один или два слоя оплетки из нержавеющей стали, которая увеличивает прочностные характеристики рукава и защищает от механических повреждений
  • Область применения: тефлон стоек ко многим жидкостям и газам, включая щелочи, растворители, масла, агрессивные кислоты
  • Рабочая температура: от - 60°С до + 260°С

Таблица характеристик РВД PTFE 1 (1 оплетка) в зависимости от типоразмера

Номинал. D Внутр. D Наруж. D Рабочее давление Разрывное давление Радиус изгиба Масса
мм дюйм мм мм атм атм мм кг/м
06 1/4" 6,35 9,4 200 800 100 0,126
08 5/16" 7,9 11,2 170 680 120 0,172
10 3/8" 9,5 12,8 160 640 130 0,207
12 1/2" 12,7 16,0 130 520 160 0,293
16 5/8" 15,9 19,4 120 480 190 0,360
20 3/4" 19,0 22,5 95 380 230 0,423
25 1" 25,4 29,7 70 280 310 0,640

На что обратить внимание при подборе рукава?

Подбор необходимого сочетания рукавов и фитингов обычно производится на завершающем этапе проектирования гидросистем. Правильное сочетание соединений и шлангов имеет важное значение для общей функциональности и длительного срока службы всей системы.

Рукава высокого давления имеют несколько параметров, по которым определяется их категория. К основным относятся:

  • рабочее давление;
  • радиус изгиба;
  • рабочая температура.

Все категории оплёточных, навивочных и тефлоновых шлангов имеют свои показатели предельных показателей указанных выше параметров. Они перечислены в европейских стандартах и в российских ГОСТах, в соответствии с которыми производятся.

Рукава изготавливаются с высоким запасом прочности, однако при покупке следует учитывать важные критерии:

  • Давление в системе – должно быть меньше или равно максимальному рабочему давлению шланга. Если давление будет выше указанного предела, это сократит срок службы трубопровода.
  • Температурный режим – при выборе следует учитывать температуры, при которых будет работать изделие. Слишком низкие или высокие температуры могут негативно сказаться на характеристиках РВД.
  • Тип перекачиваемого продукта – важно, чтобы перекачиваемая среда соответствовала характеристикам шланга.
  • Диаметр шланга – выбирается в зависимости от мощности насосного устройства. Диаметр должен быть таким, чтобы обеспечить полноценную работу РВД без снижения давления в системе.

Маркировка рукавов высокого давления

Рукава высокого давления маркируются в соответствии со стандартами EN и ISO. На рукаве должна быть приведена следующая информация:

  • производитель
  • дата изготовления (год, месяц/квартал)
  • максимальное допустимое рабочее давление РВД
  • номинальный диаметр шланга
  • стандарты, которым соответствует рукав

Ознакомится с каталогом, ценами и доступными к заказу остатками рукавов высокого давления Вы можете в соответствующем разделе нашего интернет-магазина по ссылке. По возникшим вопросам обращайтесь по телефону: 8 (800) 600-4-800